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喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、鄢陵本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2
式中 K′——综合系数；
D——喷嘴口径，㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、鄢陵本地直通型、鄢陵本地文丘里型、鄢陵本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各
有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率
工厂直销，价格可议。多年 玻璃喷砂加工、行业生产经验，保持稳定的产品质量，从原料到出厂，严格把关每一个流成，工艺严格技术成熟，保持 玻璃喷砂加工、产品质量稳定。
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、鄢陵当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、鄢陵当地铁锈、鄢陵当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、鄢陵当地重型机械厂、鄢陵当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、鄢陵当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：一、鄢陵同城喷砂处理是彻底、鄢陵同城通用、鄢陵同城迅速、鄢陵同城效率 的清理方法。二、鄢陵同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、鄢陵同城提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、鄢陵同城应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、鄢陵同城仪器仪表、鄢陵同城医疗器械、鄢陵同城电子电器、鄢陵同城纺织机械、鄢陵同城印染机械、鄢陵同城化工机械、鄢陵同城食品机械、鄢陵同城工具、鄢陵同城刃具、鄢陵同城量具、鄢陵同城模具、鄢陵同城玻璃、鄢陵同城陶瓷、鄢陵同城工艺品、鄢陵同城机械修理等等众多领域
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